Технология производства
Технология плетения "Суперкнот" (Superknot) Инновационная технология плетения безузловых сеток, обеспечивающая на 30% большую прочность при использовании более тонкой нити по сравнению со стандартными методами. Основное применение сеток, изготовленных по технологии "Суперкнот", приходится на аквакультуру, в частности, для создания сетных камер морского и океанического класса.
Инновационная технология Суперкнот (superknot) революционизирует плетение сетей, используя принципиально новый безузловой метод. Этот метод опирается на уникальные математические модели, для реализации которых необходимо специализированное, модернизированное оборудование. Результатом является сетка, которая значительно легче благодаря использованию более тонкой нити, что делает ее удобнее в обращении. Более того, при сохранении размера ячейки и уменьшении толщины нити, сетка Суперкнот обеспечивает улучшенное промывание садка и более интенсивное поступление кислорода, а также снижает склонность к обрастанию. Обзор материалов для производства нитей
Представляем обзор различных типов синтетических нитей, используемых в производстве, с описанием их свойств, областей применения и характеристик.Полиамид (Капрон, Нейлон)
Этот тип мультифиламентных нитей производится из полимера поликапролактама. В химической номенклатуре он обозначается как полиамид (PA). В России он известен под названием "капрон", а в англоязычных странах и Европе – как "нейлон".
Основные области применения:
Аквакультура
Спортивная индустрия
Строительство
Военная сфера
Доступные структуры нитей (по толщине):
29,5 Текс
70 Текс
93,5 Текс
187 Текс
220 Текс
Преимущества полиамида:
Высокая прочность: Отлично выдерживает разрывные нагрузки.
Износостойкость: Устойчив к истиранию и механическим повреждениям.
Долговечность: Не подвержен гниению и разрушению под воздействием влаги.
Химическая стойкость: Сохраняет свои свойства при контакте с морской солью и большинством щелочей.
Стабильность в агрессивных средах: Не теряет прочности даже в сложных условиях эксплуатации.
УФ-стойкость: Обладает хорошей устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения.
Термостойкость: Выдерживает высокие температуры.
Недостатки полиамида:
Плотность: Имеет более высокий удельный вес по сравнению с некоторыми другими волокнами.
Полипропилен
Полипропиленовые нити характеризуются хорошей прочностью, оптимальной объемной массой и гибкостью.
Основные области применения:
Спортивная индустрия
Строительство
Военная сфера
Преимущества полипропилена:
Антистатические свойства: Снижает накопление статического электричества.
Износостойкость: Устойчив к истиранию.
Долговечность: Не подвержен гниению.
Влагостойкость: Не впитывает воду.
Недостатки полипропилена:
Окрашивание: Цвет нити определяется на этапе производства, так как краситель добавляется в сырье до формирования волокна.
Полистил
Полистиловая нить является композитным материалом, состоящим из 30% полиэтилена и 70% полипропилена.
Основные области применения:
Аквакультура
Строительство
Спортивная индустрия
Агропромышленный комплекс
Преимущества полистила:
Низкий вес: Обладает малым удельным весом.
Устойчивость к внешним факторам: Не подвержен разрушению под действием ультрафиолета (при наличии УФ-стабилизаторов) и агрессивных химических сред.
Низкое удлинение при разрыве: Минимально растягивается под нагрузкой.
Недостатки полистила:
Окрашивание: Цвет нити задается на этапе производства, так как краситель вводится в сырье до формирования волокна.
Полиэфир
Полиэфирные нити производятся из синтетических полимеров, в частности, из расплавов полиэтилентерефталата.
Основные области применения:
Спортивная индустрия
Строительство
Космическая отрасль
Преимущества полиэфира:
Высокая эластичность: Хорошо тянется и восстанавливает форму.
Термостойкость: Выдерживает высокие температуры.
УФ-стойкость: Устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения.
Низкая гигроскопичность: Практически не впитывает влагу.
Термопластичность: Поддается формованию под воздействием тепла.
Недостатки полиэфира:
Электризуемость: Склонен к накоплению статического электричества.
Сложность окрашивания: Плохо поддается окрашиванию.
Сверхмолекулярные волокна (Кевлар, Арамид, СВМПЭ)
Это современные синтетические нити, превосходящие сталь по прочности в несколько раз.
Основные области применения:
Аквакультура
Военно-промышленный комплекс
Авиационно-космическая
